Überprüfen Sie sorgfältig PCB Bei nacktem Brett，Sie werden feststellen, dass auf der Platte verschiedene Löcher verteilt sind.。Einige dieser Löcher sind Durchgangslöcher.，Andere aber nicht.。In der Platte könnten sogar Löcher verborgen sein.。Diese Löcher sind für spezifische Anforderungen ausgelegt。In diesem Artikel，Eine dieser Typen wird untersucht. - NPTH。Wir präsentieren das Konzept und diskutieren seine Vorteile und Nachteile.，Um Ihnen zu helfen, Ihr Design besser zu verstehen。

PCB mitten NPTH Was ist das?

In der Herstellung PCB Zeit，In der Regel werden zwei Arten von Löchern verwendet：PTH und NPTH。Diese Löcher haben verschiedene Zwecke.，Unterschiedliche Eigenschaften。PTH Repräsentiert das Durchlaufloch，Für den Einsatz von Komponentenstiften und elektrische Verbindungen。Auf der anderen Seite.，NPTH Repräsentiert nicht beschichtete Löcher。Diese Löcher haben keine Beschichtung.，Keine elektrische Verbindung zu anderen Schichten。NPTH Es gibt hauptsächlich zwei Funktionen：

Unterstützung und Verstärkung：Neben den elektronischen Komponenten，PCB Kann auch strukturelle oder nicht elektrische Bauteile umfassen。NPTH Kann zur Unterstützung und Verstärkung dieser Komponenten verwendet werden，Ohne elektrische Anschlüsse。

Wärmeabkühlung：Ein effektives Wärmemanagement ist in einigen Hochleistungsanwendungen von entscheidender Bedeutung。PCB Wärme wird während des Betriebs erzeugt.，Übermäßige Wärme beeinträchtigt die Leistung von Komponenten oder Schaltungen。Zur Verbesserung der Abkühlung und zur Senkung der Temperatur，Designer können NPTH zur Verbesserung der Wärmeleitfähigkeit，Gewährleistung der Zuverlässigkeit und Leistung von Elektronik。

PTH und NPTH

NPTH Herstellung von Punkten

In der Entwurfsphase，Richtig eingerichtet NPTH Parameter sind entscheidend。Zunächst:，Die Bohrungsgröße sollte den Anforderungen der Komponente entsprechen，Stifte aufnehmen，Stellen Sie sicher, dass sie nicht zu groß sind.，Weil das schaden kann. PCB Mechanische Stärke。Außerdem，Anzahl und Position der Kühllöcher sollten gleichmäßig verteilt sein。Mehr Löcher garantieren nicht unbedingt eine bessere Wärmeabkühlung，Denn nach Erreichen einer bestimmten Schwelle，Wärmeabkühlung beginnt zu schwächen。Es ist am besten, das Kühlloch um die hochhitzige Komponente herum zu platzieren.，Um die Kühlwirkung zu maximieren。

Außerdem，Der Abstand zwischen den Löchern sollte sorgfältig berücksichtigt werden。Erhöhung des Abstands zwischen Löchern reduziert die Störung zwischen benachbarten Strecken，Es kann jedoch zu einer geringeren Dichte des Komponentenlayouts führen.，Und brauchen größere. PCB das Flächenmaß。Dies kann bei Anwendungen mit Vorrang für Miniaturisierung ungünstig sein.。

Während der Produktionsphase，PCB Die meisten auf NPTH Löcher werden verwendet. CNC Bearbeitung erstellt，Dies beinhaltet den Austausch von Bohrern, um unterschiedliche Lochgrößen zu erreichen。Doch...，Dieser mechanische Prozess führt zu Fehlern.。Für komplexe PCB oder Fälle, die höhere Standards erfordern，Lasergeräte könnten eine bessere Wahl sein。Normalerweise，Nach dem Bohren wird eine kritische Qualitätskontrolle durchgeführt，Inklusive visuelle Inspektion zur Erkennung von Rissen、Mängel wie Löcher und Schweißplattenschäden。